電鍍（釬焊）金剛石鋸片

這些材料具有強(qiáng)度高、耐磨性好、熱膨脹系數(shù)小等特性，這決定了對(duì)它們進(jìn)行機(jī)加工時(shí)刀具的壽命非常短。開發(fā)新型耐磨且穩(wěn)定的超硬切削刀具是許多高校、科研院所和企業(yè)研究的課題。

電鍍（釬焊）金剛石鋸片：是將刀頭粉末通過(guò)電鍍方法附著在基體上。2012年開始，國(guó)家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作，主要是因?yàn)槲廴鞠喈?dāng)嚴(yán)重。

難加工有色金屬材料的加工

加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時(shí)，材料易粘附刀具，加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn)，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。一般是在金剛石的表面鍍Ti，Ti與C反應(yīng)生成TiC，TiC與Ag-Cu合金釬料有較好的潤(rùn)濕性和結(jié)合強(qiáng)度。此外，由于金剛石彈性模量大，切削時(shí)刃部變形小，對(duì)所切削的有色金屬擠壓變形小，可使切削過(guò)程在小變形下完成，從而可以提高加工表面質(zhì)量。

鋸片企業(yè)對(duì)激光焊的購(gòu)買欲望大于激光切割

砂卷：卷狀涂附磨具可以作為砂頁(yè)、砂卷、砂盤的原材料，卷狀涂附磨具經(jīng)過(guò)裁切后也可以作為商品直接出售，兩者有相同和不同的屬性。

磨料：結(jié)合國(guó)內(nèi)外的磨料種類，可以選擇的有氧化鋁，剛玉、白剛玉、碳化硅、鋯剛玉、陶瓷氧化鋁、碳化硼、天然磨料、混合磨料、其他; 石榴石、燧石等可以直接選擇天然磨料；

可供粒度：12-6000，供應(yīng)商在發(fā)布產(chǎn)品時(shí)可以選擇多個(gè)粒度號(hào)；

對(duì)焊接設(shè)備調(diào)查的有效數(shù)據(jù)來(lái)看，33%的鋸片企業(yè)擁有激光焊接機(jī)，13%的企業(yè)正在求夠激光焊接機(jī)，13%的企業(yè)未來(lái)有計(jì)劃購(gòu)買激光焊接機(jī)，41% 的企業(yè)目前還不清楚公司的打算。激光焊接技術(shù)是鋸片行業(yè)一個(gè)出口的技術(shù)門檻，也是產(chǎn)品高低檔次的分水領(lǐng)，所以很多鋸片企業(yè)對(duì)激光焊的購(gòu)買欲望大于激光切割，目前沒(méi)有激光焊接設(shè)備的公司會(huì)選者外加工。目前金剛石的主要加工方法有四種：薄膜涂層刀具、厚膜金剛石焊接刀具、金剛石燒結(jié)體刀具和單晶金剛石刀具。

磨具組織怎么分類

磨具組織粗分為緊密、中等和疏松三類。每類又可再細(xì)分?jǐn)?shù)等，用組織號(hào)來(lái)區(qū)分。磨具組織號(hào)越大，磨料在磨具中所占的體積百分率越小，磨粒之間的間隙越寬，表示組織越松。反之，組織號(hào)越小表示組織越緊。

較松組織的磨具使用時(shí)不易鈍化，在磨削過(guò)程中發(fā)熱少，能減少工件的發(fā)熱變形。較緊組織的磨具磨粒不易脫落，有利于保持磨具的幾何形狀。磨具的組織只在制造時(shí)按磨具配方予以控制，一般不作測(cè)定。

焊料一般用含Ti的銅銀合金，不加助熔劑在惰性氣體或真空中焊接。常用的釬料成分Ag=68.8wt%，Cu=26.7wt%，Ti=4.5wt%，常用的制備方法是電弧熔煉法和粉末冶金法。Ti作為活性元素在焊接過(guò)程中與C反映生成TiC，可提高金剛石與焊料的潤(rùn)濕性和粘結(jié)強(qiáng)度。從鋸片使用壽命與鋸切效率來(lái)說(shuō)，應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。加熱溫度一般為850℃，保溫10分鐘，緩冷以減小內(nèi)應(yīng)力。